PIC/S备忘录—公用系统的GMP检查
时间:2021-02-25
【来源:PIC/S官网】
2021年01月19日,国际药品检查组织(PIC/S)更新了四篇检查相关的备忘录:
— 公用系统检查备忘录(PI 009-4 Aide Memoire on Utilities)
— 生物技术检查备忘录(PI 024-3 Aide Memoires on Biotech)
— 包装检查备忘录(PI 028-2 Aide Memoire on Packaging)
— 评估QRM实施备忘录(PI 038-2 Aide Memoire on Assessment of QRM Implementation)
以下介绍《包公用系统检查备忘录》的主要内容:
在过去的几十年中,制药行业的技术进步不断增长。不仅在生产设备、技术和质量控制领域取得了进展,而且在诸如HVAC和介质系统等辅助系统领域也取得了进展。本文旨在为GMP检察员提供指导。本文介绍了在HVAC系统、制药用水、蒸汽和医用气体的GMP检查过程中可以评估的不同区域。但是,备忘录应被视为检查期间要检查的区域的非详尽列表。以下内容仅供参考:
1、领域:药品用HVAC
1.1 关键设计参数
注意事项:
l 需要单独的系统
l 过滤等级(过滤器规格)
l 再循环或补给空气
l 过滤器的位置
l 进风口、回风口、除尘器的位置
l 温度
l 湿度
l 换气
l 压差
l 管道设计
l 易于有效清洁
l 警报系统
l 气流方向-LAF(层流)和/或湍流
关键问题:
l 如何防止空气导致的交叉污染?
1.2 HVAC系统确认
注意事项:
l DQ、IQ、OQ、PQ
l 气流平均速度和均匀性
l 压差
l 换气
l 终端安装的最终过滤器的完整性和密封性
l 粒子数
l 回收率试验
l 空气温度
l 烟雾测试
l 再确认(再确认的参数)
l 变更控制
关键问题:
l 如何实施建议和纠正确认报告中提到的偏差?
l 由谁负责评估是否需要再确认?
l 定期再确认的要求是什么?
l 出示HVAC的偏差和变更控制报告
1.3 巡检:查看设计规范、图纸(SMF中)和实际情况的差异,计划外的维护和变更控制及后续项目
注意事项:
l 药品生产房间是否配置了符合 GMP要求的HVAC?
l 过滤器的位置
l 进气口和回风口的位置
l 除尘器
l 压差(跨过滤器,在生产房间和相邻房间之间)
l 维护和校准日志
l 其他工艺参数的监测
l HVAC警报系统的功能
关键问题:
l 如何挑战警报系统?
l 取样的位置和程序是怎样的?
l 在哪里以及如何称量和补充起始物料?
1.4 HVAC系统的监测
注意事项:
l 环境监测(粒子、微生物、湿度、温度)
l 化学残留物检测
关键问题:N/A
1.5 HVAC系统的维护和校准
注意事项:
l 维护计划
l 校准计划
l SOP
l 记录
l 故障/紧急情况,包括警报系统的挑战
关键问题:
l 计划外的维护和再确认之间的相互影响
1.6 HVAC系统的文件
注意事项:
l 技术数据
l 关于维护、校准、验证、监测、偏差、变更控制的SOP和记录
l 验证方案和报告
l 竣工图纸
关键问题:N/A
2、领域:制药用水系统
2.1 关键设计参数
注意事项:
l WFI(注射用水系统)
-焊接质量
-管道钝化
-呼吸过滤器
l 所有的制药用水
-构造材料的适用性
-管道坡度
-以适当速度和温度进行的再循环
-卫生接头
-产能与日常需求
-阀门
-排水/冲洗
-取样口
关键问题:
l 有哪些防止夹带的设计特征?
l 谁是系统所有者?
2.2 确认
注意事项:
l DQ、IQ、OQ、PQ和计算机验证(如必要)
-带有所有取样点的图纸
-设置的操作和清洁参数-第 I 阶段
-持续产生预期质量的水
关键问题:
-所有确认是否已完成?
-对于现有系统,请出示偏差和变更控制报告?
-员工是否了解做什么、如何操作以及为什么?
-签名的含义是什么?
2.3 巡检-注射用水是否按照《制药用水质量指南》和《欧洲药典》的要求制备和使用?查看图纸与实际之间的差异、计划外的维护和变更控制。从预处理到使用点:在每个部分中,检查泄漏、取样点(可及性)、谁做什么工作、启动和关闭、清洁/消毒/灭菌、产能。
注意事项:
l 水质等级及其使用目的
l 给水
l 预处理
l 蒸馏的视镜
l 储罐的过滤器、呼吸阀、喷淋球
l 分布环的温度、电导率、TOC
l 热交换器的完整性
l 使用点的数量、设计和位置
l 控制系统的警报、措施记录、设置点和演示
l 监测文件的打印
l 消毒?热水?蒸汽?再循环?
关键问题:
l 系统如何保持在验证状态?
l 通过视镜查看!
l 出示发生的警报记录!
2.4 质量控制检测
注意事项:
l 程序,包括检测方法
l 计划表?
l 取样,谁进行取样,培训,取样量,样品处理
l 限度(微生物、化学、内毒素)
l OOS 结果
l 检测结果趋势
l 检查在一段时间内是否已对所有点进行了取样,取样点是否可及
关键问题:
l 如何执行取样(处理方式、数量、操作人员、涵盖所有点)?
l 警戒限和纠偏限是什么?
l 源水是否测试?
2.5 监测
注意事项:
l 温度
l 速度
l 呼吸过滤器
l DI柱再生
l pH值
l 紫外灯(PW)
l 电导率
l 泄漏
l TOC
关键问题:
l 由谁、以及如何采取纠正措施?
2.6 水系统的维护和校准
注意事项:
l 维护计划
l 校准计划
l SOP
l 记录
l 故障/紧急情况,包括警报系统的挑战
关键问题:
l 计划外的维护与再确认之间的相互影响
2.7 文件
注意事项:
l 最新的图纸(SMF?)
l OOS评估
l 偏差报告
l 变更控制报告
l 系统运行
l 清洁/消毒/灭菌
l 监控参数的日志-参见1.6,事件、过滤器更换、关机时长、清洁/消毒、维护
关键问题:N/A
3、领域:制药蒸汽系统
3.1 关键设计参数
注意事项:
l 预防夹带
l 交叉污染—工厂/洁净蒸汽
l 减少不可冷凝气体
l 管道坡度
l 没有死角
关键问题:N/A
3.2 确认
注意事项:
l DQ、IQ、OQ、PQ和计算机验证(如必要)
l 验证范围
关键问题:
l 是都完成所有确认?
l 对于现有系统,出示偏差和变更控制报告
3.3 巡检:药品生产中使用哪种蒸汽—工厂,清洁蒸汽发生器?什么样的源水,用于生产蒸汽?查看图纸与实际情况之间的差异,计划外的维护和变更控制。按逻辑顺序查看系统。注意泄漏、取样点(可及性)、谁做什么工作、启动和关闭、清洁/消毒/灭菌,产量。
注意事项:
l 源水的类别、级别、温度
l 取样点的位置、数量、可及性
l 排气系统
关键问题:N/A
3.4 监测
注意事项:
l 夹带控制
l 源水等级控制
l 蒸馏器内部压力控制
l 温度
l 过滤器
l 排空频率
l 紧急关机和启动
关键问题:N/A
3.5 质量控制检测
注意事项:
l 方法(包含非冷凝性气体和添加剂)
l 限度
l 取样
l OOS结果
l 对结果进行趋势分析
关键问题:N/A
3.6 系统的维护和校准
注意事项:
l 维护计划
l 校准计划
l SOP
l 记录
l 故障/紧急情况,包括警报系统的挑战
关键问题:
l 计划外的维护与再确认之间的相互影响
3.7 文件
l 最新的图纸(SMF?)
l OOS评估
l 偏差报告
l 变更控制报告
l 系统运行
l 清洁/消毒/灭菌
l 监控参数的日志-参见1.6,事件、过滤器更换、关机时长、清洁/消毒、维护
关键问题:N/A
4、领域:药用气体
4.1 关键设计标准(压缩空气)
注意事项:
l 进气源,污染风险
l 过滤器(前置-最终)
l 材料的适用性
l 焊接
l 防止污染(接收容器)
l 阀门
关键问题:N/A
4.2 确认
注意事项:
l (DQ、IQ、OQ?PQ)
l 固体污染物、水、油的限度
l 产能、过滤器压降、警报操作
关键问题:
l 如何确保及时更换过滤器?
4.3 巡检:识别所有有药用危险的废气体。查找图纸与现实之间的差异,计划外的维护和变更控制。按照逻辑顺序跟踪系统。
注意事项:
l 与产品或“加工设备”接触
l 产品类型-非无菌(最终灭菌,无菌程序)
l 系统的标签和标识
l 混淆的连接风险
l 识别所有其他用过的气体
关键问题:N/A
4.4 系统的运行
注意事项:
l 更换过滤器的系统
l SIP(在线消毒)系统
l 备用系统
l 容量-消耗
关键问题:N/A
4.5 系统的监测
注意事项:
l 泄露测试
l 过滤器完整性测试
l 压力控制
关键问题:N/A
4.6 质量控制
注意事项:
l 污染-油、水、粒子、生物负荷
关键问题:N/A
4.7 系统的维护和校准
注意事项:
l 维护计划
l 校准计划
l SOP
l 记录
l 故障/紧急情况,包括警报系统的挑战
关键问题:
l 计划外的维护与再确认之间的相互影响
4.8 文件
注意事项:
l 管路图(管道,流量,阀门,过滤器,房间)
l 偏差和纠正措施
l 清洁/消毒/灭菌
l 监控参数的日志-参见1.6,事件、过滤器更换、关机时长、清洁/消毒、维护
关键问题:N/A
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生产许可证持有人生产药品必须确保其适合其预期用途、符合上市许可证(MA)的要求,并且不会因安全性、质量或功效不足而使患者处于危险之中。为了可靠地达到质量目标,必须有一个经过全面设计和正确实施的质量保证(QA)系统,其中应包括良好生产规范(GMP),以及质量控制(QC)和质量风险管理(QRM)。应该对其进行充分记录并对其有效性进行监控。
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